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            600噸水穩拌和站廠家報價 濰坊通用機械
            作者:一公司 文章來源:機械網 點擊數: 更新時間:2022/3/2 15:17:34

            600噸水穩拌和站,水穩拌和機械平日里的潤滑工作是非常重要的。通用機械機械提醒廣大用戶們,在對于水穩拌和站的潤滑工作是非常必要的。在水穩拌和站進行生產的時候如果做好潤滑工作,那么部件與部件之間的就會很好的運轉,產生極少的磨損。如果潤滑工作做不好的話,時間久了,就會損害各個部件,就不能正常的使用設備了。從而就耽誤了您的收益。為保證機器工作的可靠性,減少機器零件的磨損及功率的損失。應及時做好潤滑工作。
            1.減速箱的齒輪和軸承是利用齒輪回轉將機油飛濺到箱體內壁,流入軸承中去進行潤滑的。減速箱的油面應保持在油標尺兩刻線之間為宜。油面過高或過低會導致各部溫度升高或潤滑不良,增加功率損耗和造成機器工作不良。新機開始使用頭150小時和300小時要分別更換機油一次,以便排除試車時未完全洗凈的污物。查油面高度,不足應及時添補。
            2.700型水穩拌和站機械凡外露的需調整部位及轉動配合位置應經常保持有潤滑油。但剎車帶部位不得玷污油漬和水,以免影響制動效果。
            3.電動機的潤滑按電動機說明書進行。
            600噸水穩拌和站骨料配料系統:
            1.性能穩定的傳感器:稱重單元采用靈敏度高的不銹鋼壓式傳感器,同傳統的鉸鏈式拉式傳感器比較,晃動更少,傳感器信號更穩定,故障率更低;
            2.精確的配料秤:配料稱采用后驅動,與前驅動比較稱量更精確,皮帶上工作面的自然松邊,減少了皮帶張力對秤重傳感器的影響,從而確保稱重信號更穩定、精確;
            3.靈活精確的補差方式:采用變頻調速和光電編碼器測速器組成的皮帶稱重單元以及靈活精確的計量補償方式,與傳統的滑差調速容積計量性能比較,前者計量補償更顯及時、靈活;精確補償使骨料配料更精確;隨時提供的故障診斷報警,可保持整個設備安全連續的生產。
            4.更實用的輸送皮帶:采用裙邊皮帶,避免了擋邊板與砂石料擠壓時對秤重傳感器的影響,從而保證傳感器的數據更為真實有效,使計量更為精確
            5.專業的資格認證:取得了技術監察局頒發的皮帶秤重計量技術資格認證
            6.更多可選配置:針對含泥量較大的材料,為客戶提供帶破拱裝置的配料站,確保下料順暢,滿足生產要求,同時也可保證成品料的質量。
            600噸水穩拌和站攪拌主機:首創國內強制式攪拌機無襯板技術,物料呈沸騰狀相互滲透,并像出料口推進,拌和均勻。無襯板技術更可減少葉片磨損,卡料悶車、葉片硬劃傷等故障,且無頻繁更換襯板的煩惱。兩個排料口設計,方便清理,高強度、高耐磨的葉片材質大大延長了主機的使用壽命。
            1. 無襯板技術極大地增加了攪拌缸體的耐磨性,限度地延長了主機的使用壽命
            2. 攪拌缸在長度上比同類廠家的設備長1/4-1/3,有效地保證攪拌的均勻性和成品料的混和質量
            3. 攪拌臂采用插入式,更換更方便;同時,攪拌斷面通流面大,可提高產量達10-20%;
            4. 減速機采用軸裝減速機與圓柱齒輪減速機對比可有效減少攪拌主機震動,使攪拌主機運行更穩定、可靠,同時降低了故障率,保證了設備性能
            5. 攪拌主機軸端軸承外置,不僅方便檢修和維護,而且避免了缸體泥漿的浸入,有效地保護了軸承,極大地提高設備的穩定性和壽命
            6. 同步齒輪采用全密封油潤滑,有效地提高了潤滑效率,減少了噪音,極大地延長了同步齒輪的使用壽命。
            600噸水穩拌和站皮帶秤的標定方法:
            首先將調速控制器上的“自動/手動”開關置手動位置,速度給定電位器調至小,打開主機電源和調速控制器電源預熱十五分鐘,起動皮帶秤,調整調速控制器上速度給定電位器使皮帶運轉(轉速400-500轉/分)按要求測試好零點。按F3鍵,把光標移動到需要標定的那一路K值前邊,再按F5鍵,同時在運行的皮帶上放上已知重量的砝碼后沙袋數個(累計重量大于100KG以上),待砝碼或沙袋從皮帶上走完以后,按Enter鍵,這時該路流量處顯示砝碼或沙袋的累計值,然后把砝碼或沙袋的實際重量送入K值處,按Enter鍵,該路K值由微機計算出新K值,用同樣的方法標定2-3次,直到累計流量與實際流量相等為止,其它各路標定方法同上。
            600噸水穩拌和站性能特點:
            1.模塊式拼裝結構,多種組合形式,便于布置、拆卸、裝運。
            2.具有適應不同工況的配料機。標準配備配料機外,還有帶強制破拱裝置的配料機供選擇,以用于易結拱物料(潮濕粉煤灰、土壤、砂粒)的給料。
            3.滿足不同穩定劑的多種粉料供給系統。螺旋輸送機輸送粉料,避免散失和揚塵,確保環境無污染。
            4.大容量雙臥軸強制式無襯板攪拌機,使拌和更均勻、可靠性更高,維修保養更方便,經濟性更好,維修費用更低。
            5.成品料倉采用氣缸驅動,動作可靠。
            6.上料皮帶機為可拆式結構,運輸安裝方便,集料皮帶機、上料皮帶機為電機減速機鏈條鏈輪傳動,維修保養簡單,并具有獨特的防跑偏功能。
            7.整機采用計算機集中控制,可手動和自動程序操作,操作方便,工作可靠。配料比例的設定、調整方便。
            8.計算機具有強大的管理功能,友好的用戶界面具有良好的人機對話功能。可存儲配比、產量等數據,并可輸出打印統計報表,給現場管理、調度、監控提供了強有力的支持。
            9.計算機顯示器用戶界面清晰友好,具有故障自動檢測和報警功能。從而提高了整機的自動化水平,減少了操作人員的勞動強度,提高了整機的可靠性。
            10.恒溫控制室寬敞明亮,四季如春。
            11.變頻控制技術的應用,較電磁調速穩定性好,可靠性高。
            600噸水穩拌和雙拌缸兩級拌合設備,包括由集料倉、主送料皮帶、粉料倉、儲水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉和操作室構成的。在傳統的單機穩定土拌合設備,將成品攪拌缸、成品輸送皮帶及成品料倉縱向前移,在空出的位置安裝一個干料攪拌機和半成品輸送皮帶,干料攪拌缸進料口與主送料皮帶連接,出料口通過半成品輸送皮帶與成品攪拌機的進料口連接,形成雙機兩級串聯攪拌模式。另一種模式是采用兩個攪拌機疊加的方法,具有結構緊湊,占地面積小等特點。
            600型水穩拌和穩定土雙機兩級拌合設備適用各種無機結合穩定材料的拌合生產,尤其適合低劑量抗裂型水泥穩定礫石(碎石)混合料的拌合,使其強度均勻、抗離析,保證混合料均勻、色澤一致、不出現灰條、灰團和花面,水泥及水分合適均勻。
            600型水穩拌和雙拌缸兩級拌合設備通過采用穩定土雙拌鍋兩級拌合設備生產水泥穩定砂礫混合料基層試驗段攤鋪施工,可以使穩定土結合料更好的裹覆礫石和減少鋪筑時的離析,減少水泥用量(設計水泥劑量4.5%,雙機攪拌水泥劑量4.0%),減少水穩干縮開裂,綜合提高水泥穩定礫石混合料的使用性能。混合料均勻顏色一致,能較好的碾壓成型,減輕輔助工人的工作量,水穩基層的平整度控制效果較為明顯,更有效的保證了水穩基層的工程質量。
             
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